硝酸铵是一种重要的化工原料和化肥，在中国，其最主要的应用领域在于民爆行业。中国硝酸铵工业的腾飞是国内氮肥工业全面发展的产物。合成氨工业的壮大为硝酸铵生产提供充沛原料，1100多万吨硝酸铵产能占全世界产能17.4%。
目前，国内民爆需求已经饱和，而安全监管力度的加大，生产、储存、运输成本增加，也将硝酸铵完成成本抬高到售价以上。工业市场前景趋冷，农用市场潜力持续放大。随着水肥一体化的推广和灌溉面积的增加，设施农业的发展，传统的硝酸磷、硝酸铵钙产品持续发力，尿素硝铵溶液以及以其为母体的液体复合肥也将迎来发展机遇。
消化产能的过程中，硝酸铵姓“工”还是姓“农”的讨论仍在持续；出于运输、存储安全方面的考量以及对设施农业发展前景的看好，硝基肥族从固态向液态的探索也已初见成效。既改“姓”又“改性”，国内硝基肥由量变走向质变似乎将很快到来。
产能施压 硝酸铵“回归”农用领域
硝酸铵工业的困局，始于民爆行业需求减少。房地产行业增速放缓，民爆需求从2013年的371万吨下降到2014年的367万吨，硝酸铵的产能过剩问题浮出水面，市场价格一降再降，大多硝铵企业处于严重亏损状态，基本已无边际效应，企业被迫停产、减产。
2014年，随着新增硝酸铵产能的投产和稳定运行，市场供需平衡被打破。2015 年上半年硝酸铵价格创近三年新低，综合工艺、成本因素，多孔硝铵1500元/吨成为均价的支撑点，结晶硝酸铵1400元/吨成为均价的支撑点，低于此价位的企业生存困难。
在近日举行的“2015年硝酸硝铵行业工作会”上，中国氮肥工业协会理事长顾宗勤指出，近几年我国硝酸硝铵行业面临诸多制约因素。在环保、安全要求日趋严格的大形势下，行业要坚持“总量控制、优化存量、节约资源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则，企业也应认识新常态，把握新趋势，努力开创硝酸硝铵行业发展新局面。对于硝酸、硝酸铵产能的严重过剩，行业应严格控制硝酸、硝酸铵产能扩张，并参考其它行业，实施产能的等量或减量置换。鼓励有条件的大型企业发展硝基复合肥、尿素硝酸铵溶液及深加工的液体复合肥。
国内宏观经济调结构、促发展的大背景下，传统工业的粗放发展时代宣告终结。工业遇冷，产能施压，行业将农业需求视为出路，硝酸铵“列队”挺进农用领域似是大势所趋。对此，中国氮肥工业协会硝酸硝铵专业委员会秘书长王立庆解释说：“短期内产能过剩的矛盾仍将困扰硝酸、硝铵行业。化解产能过剩是行业今后时期的重要工作。2020年化肥用量零增长目标的提出，对肥料利用率的要求越来越高，硝基类肥料由于其优良特性会占有越来越多的市场份额。国家在电价、气价、增值税等方面政策的调整，对肥料产品价格起到带动作用，以硝酸铵为原料的硝基类肥料产品利润空间有望加大。”
目前我国硝酸产能的80%用于生产工业硝酸铵和硝基类肥料。近两年，在国内刚刚起步的尿素硝铵溶液成为化肥行业特别是硝酸硝铵企业发展的重点方向。王立庆表示，预计到2020年，国内氮肥行业有望实现以840万吨的UAN溶液替代1000万吨农用尿素，并建设成20家年产能在40万吨及以上的UAN液体肥规模化企业。
技术升级 改变硝基肥产业格局
在节水农业、设施农业理念尚未普及之前，国内农业生产对肥料的水溶性并未给予足够重视。传统的硝基产品在宣传中主打的是“硝态氮可被作物直接吸收利用”的“速效牌”。而在国家提倡环保农业、“水肥一体化”，提出“减施减排”的具体要求后，硝基肥良好的水溶性、低残留特性备受青睐。硝酸磷、硝酸铵钙、硝基、硝硫基复合肥在不同层级的肥料市场，尤其是在高端经济作物用肥市场上大放异彩。
近年来，国内硝基肥产能增速明显，品种不断丰富，“硝基肥族”的概念逐渐为行业接受。而随着尿素硝铵溶液生产技术的引进，以及以其为母体的液体复合肥的研发创新，国内“硝基肥族”方阵再添“生力军”，国内硝基肥产业格局的变革似乎也预示着国内化肥行业“大硝基”时代的来临。 |
